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首頁行業(yè)動態(tài) 鈑金加工中數(shù)控加工工藝的定制

鈑金加工中數(shù)控加工工藝的定制

2021年03月16日21:22 

鈑金加工中數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用的越來越廣泛,數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用很大程度上提升了工作效率和工作質(zhì)量。

1、閱讀零件圖紙:充分了解圖紙的技術(shù)要求,例如尺寸精度、形位公差、表面粗糙度、工件的材料及硬度、加工性能及工件數(shù)量等。

2、工藝分析:根據(jù)零件圖紙的要求進(jìn)行工藝分析,其中包括零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析、材料和設(shè)計精度合理性分析、大致工藝步驟等。

3、制定工藝:根據(jù)工藝分析制定出加工所需要的工藝信息,例如:加工工藝路線、工藝要求、刀具的運動軌跡、位移量、切削用量(主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量、吃刀深度)、以及輔助功能(換刀、主軸正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)、切削液開或關(guān))等,并填寫加工工序卡和工藝過程卡。

4、數(shù)控編程:根據(jù)零件圖樣和制定的工藝內(nèi)容,再按照所用數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定的指令代碼及程序格式進(jìn)行數(shù)控編程。

5、程序傳輸:將編寫好的程序通過傳輸接口,輸入到數(shù)控機床的數(shù)控裝置中。調(diào)整好機床并調(diào)用該程序后,就可加工出符合圖紙要求的零件。

目前,我國數(shù)控沖床在性能上、品質(zhì)上得到了提高,由于數(shù)控沖床有適應(yīng)性強、提高生產(chǎn)率、加工精度高等特點,因此廣泛應(yīng)用數(shù)控沖床解決鈑金加工中的批量大、形狀復(fù)雜、精度高等問題。數(shù)控沖床在生產(chǎn)中的應(yīng)用,大大提高了鈑金加工能力、使鈑金件在質(zhì)量上、產(chǎn)量上得到保證的同時,也大大降低了工人的勞動程度。

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