如何避免鈑金零件中的孔變形

  鈑金加工是制造機械零件的一種極好的方法。它們往往便宜，輕便，結實并且易于包裝和運輸。

  理想情況下，當金屬板彎曲時，彎曲的整個長度都被沖頭壓入模具。產生的彎曲平穩(wěn)而準確地與沖頭和模具的彎曲半徑匹配。出于各種原因，通常在鈑金零件中設計孔。在彎曲過程中，位于沖頭附近的孔很可能會變形和翹曲。

  確定孔是否有變形的危險取決于彎曲半徑，彎曲方法和工具尺寸。通常，如果孔與折彎線的距離等于鈑金厚度的3或4倍，則孔就有變形的危險。該規(guī)則也適用于縫隙，沖孔，百葉窗，酒窩和其他可能因彎曲而變形的特征。

  如果無法將孔和折彎移得更遠，則在該區(qū)域添加大約與孔直徑一樣長的浮雕。這將減少孔變形的可能性。下圖顯示了帶有這些浮雕的支撐托架。已進行了剖切以顯示內部細節(jié)。

  通過增加浮雕，孔應避免變形。但是，可能的權衡是法蘭彎曲可能會破裂。如果不特別要求零件具有連續(xù)彎曲，則這是一個很好的權衡，以確保緊固件能夠穿過圓形且尺寸合適的孔。當孔用于自動夾緊刀片時，這一點也特別重要。插入件需要可預測的輪廓才能可靠安裝。